Beim Wassermessermosaik werden verschiedene Steine mithilfe der Wassermesser-Schneidetechnologie bearbeitet und dann zu einem Puzzle zusammengesetzt, das als Wassermessermosaik bezeichnet wird. Es kann aber auch als Wassermesserpuzzle, Wassermesserkunstmosaik oder Wassermesserkunstpuzzle bezeichnet werden.
Steinparkett ist in der Baustoffindustrie ein weit verbreitetes Wort, aber viele Menschen wissen nicht, wie man ein Produkt herstellt. Wenn den Leuten ein wunderschönes und schönes Parkett präsentiert wird, durchläuft es im Herstellungsprozess jedoch viele weitere Prozesse!
Nachdem die Konstruktionsabteilung bestätigt hat, dass die Farbzeichnung mit der des Kunden übereinstimmt, werden die Farbzeichnung und die CAD-Strichzeichnung zur Computerproduktion an den Computer-Zeichenraum gesendet. Computergrafik umfasst: 1. Schichtung, Trennung verschiedener Materialfarben. 2. Satz, die verstreuten Teile werden regelmäßig entsprechend der Größe der tatsächlichen Materialien angeordnet. 3. Verarbeiten. 4. Kompilieren. 5. Prüfen. 6. Erstellen der Aufschlüsselungszeichnungen.
Diese sechs Teile haben viele Details, wie zum Beispiel: Der Verarbeitungsteil hat die Kompensation des Wassermessers, die Verbindung jedes Teils und das Speichern des "DXF"-Dateiformats. Nach der Fertigstellung der Computerzeichnung zum Wassermesserschneiden ist das Wassermesserschneiden eine hochtechnologische Wasserstrahlschneidtechnologie, die eine Vielzahl verschiedener Materialien harter Objekte schneiden kann, wie Stein, Keramik, Stahl, Holz, Dämmplatten und so weiter.
Der Fräser folgt der Computerzeichnung, um den Dateipfad einzugeben, und die Wassermessermaschine kann alle in der Zeichnung angezeigten Objekte automatisch verarbeiten. Der Fräsvorgang ist abgeschlossen und der Parkettprozess ist ein großer Prozess, der vollständig von Hand durchgeführt wird. Vor dem Parkettieren muss auch die Unterkante der ausgeschnittenen Teile poliert werden, damit sie beim Parkettieren leicht platziert werden können. Das Parkett muss gemäß den Computerzeichnungen, d. h. dem Puzzle-Layout, ausprobiert werden. Nach Abschluss des Tests mit AB-Klebepaste wird die Oberfläche der Figur, um sie flach zu machen, mit einer Glasarbeitsplatte oder einem Eisenblockdruckverfahren auf die Oberfläche der Figur geklebt.
Nach Abschluss des Steinparketttests wird es mit Harz geformt. Nachdem das Harz getrocknet ist, wird es auf die Dickenmaschine gelegt, um die Dicke einzustellen, die Farbe zu ergänzen und dann die Kante zu polieren und zu schneiden.
Das auf dem Boden verwendete Steinparkett hat eine flache Oberfläche. Die Wand wird verwendet, es gibt flache und konvexe Effekte, und der konvexe Effekt wird beim Aufkleben geschichtet, der erhabene Teil wird mit Mosaik gepolstert und die Oberfläche wird mit Dichtungsmasse gefüllt und dann wird sie gereinigt. Schließlich zum Verpackungsprozess.
Manuelle Collage
Parkettflicken
Steinparkett muss vor dem Verpacken einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen werden, einschließlich der Gesamtgröße, Oberflächennivellierung, Reinigung, Nahtausrichtung, Farbunterschiede usw., um die Qualitätsanforderungen der Verpackung zu erfüllen. Da Steinparkett ein zerbrechliches Produkt ist, sind auch die Verpackungsanforderungen sehr hoch. Die Oberfläche des Produkts wird mit transparentem Ölpapier umwickelt, vorab verkratzt und dann mit Schaumstoffkanten versiegelt, um Beschädigungen zu vermeiden. Abschließend wird die Verpackung mit einem Holzrahmen befestigt und das Etikett angebracht. Damit ist der gesamte Produktionsprozess abgeschlossen.
Steinparkett ist heute die modischste und beliebteste Wohndekoration. Es verleiht Ihrem Raum eine besondere Note, verleiht ihm mehr Persönlichkeit und Geschmack! Außerdem können Sie ein edles und komfortables Leben zu Hause genießen.
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Jessie
Glücksstein im Osten
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